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大型水冷离心螺杆冷水机组维修

约克、开利、特灵等机组设备大修1、压缩机部分:外接抽氟设备将机组冷媒回收到储氟罐内;直到蒸发器、冷凝器及压缩机部分的冷媒全部回收到储氟罐内;安装拆压缩机用的吊装支架;断开机组所有的供电;拆下压缩机电机接线箱体;拆下导叶执行器及传动机构;拆下压缩机电机接线;机组压缩机解体;拆下压缩机吸气弯头;拆......

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约克、开利、特灵等机组设备大修

1、压缩机部分:

外接抽氟设备将机组冷媒回收到储氟罐内;

直到蒸发器、冷凝器及压缩机部分的冷媒全部回收到储氟罐内;

安装拆压缩机用的吊装支架;

断开机组所有的供电;

拆下压缩机电机接线箱体;

拆下导叶执行器及传动机构;

拆下压缩机电机接线;

机组压缩机解体;

拆下压缩机吸气弯头;

拆下压缩机吸气涡壳;

测量叶轮与吸气导流腔之间的间隙;

拆下压缩机吸气导流腔;

检查叶轮的磨损程度;

测量高速轴的串动量;

用专用工具拆下叶轮;

检查扩压器的磨损程度;

测量叶轮垫片厚度;

拆下密封迷宫;

检查测量密封迷宫的磨损程度;

拆下高速轴及组件;

测量高速轴与组件的串动量;

拆下压缩机电机冷却管;

根据实际需求,更换新零件;

更换压缩机所有密封圈或垫片;

按机组标准间隙计算出各零件之间重新装配的安装数据;

按计算出装配公差数据重新装配压缩机;

2、导叶部分:

检查导叶轴;

检查检查并更换导叶密封;

检查并调整导叶传动刚绳的松紧度;

检查导叶执行机构;

安装导叶机构及导叶执行机构;

检查并调整导叶传动链条;

压缩机电机电缆线压接,并用专用的绝缘密封胶包扎;

测量压缩机电机绝缘电阻;

3、油泵部分:

拆下油泵与外部连接的管路和电气;

放出油箱内原机组润滑油;

拆下油泵;

清理油泵内部和油箱;

检查并调整油压调节阀;

检查油压调节阀弹簧;

检查油泵旋片;

检查油加热器;

检查油过滤器并更换所有拆卸部位的密封垫片或密封圈;

恢复油泵及外部连接管和电气;

重新注入新的开利标准润滑油;

4、系统泄漏试验:

更换机组润滑油及所有过滤器;

向压缩机内部冲注氮气到正压0.8Mpa;

用肥皂泡和电子检漏仪检漏;

对机组全面查漏并保压24小时以上;

24小时以上保压成功后,对机组进行24小时以上的抽真空;

真空度测试合格后(达到730mm汞柱),将充注机组原有冷媒到系统内。

5、机组调试:

检查机组各设定参数;

检查机组各安全保护装置;

测量主回路3项电压;

测量电机及电机电缆的绝缘电阻值 (相间和对地都大于50兆欧以上);

测量控制回路电压;

检查并校正各温度传感器;

检查并校正各压力传感器;

合主回路空开;

开启机组水系统及冷却风扇;

开启主机;

分析机组运行工况;

根据运行工况,调整机组内充注的制冷剂;

调整制冷剂到机组的标准充注量;

调整机组运行到最佳回油状态;

让机组在较高负荷下运转自动回油;

如原系统内混入的润滑油过多,则回油后放出润滑油;

调整机组到最佳运行工况后,记录各运行数据;

提供整个机组大修工作报告以及相关数据和照片;

提供相关压缩机大修的标准进行验收。

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